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PE管材管件的施工重点
PE管材管件全套施工重点
一、、、施工前期筹备
1. 资料进场验收
管材、、、管件同原料商标、、、同 SDR 壁厚系列，，，严禁分歧压力等级、、、分歧商标直接热熔对接，，，异径 / 异 SDR 改用电熔或法兰衔接；
检验合格证、、、检测汇报，，，管身无裂纹、、、凹陷、、、深度划伤（划伤＞壁厚 10% 作废）；电熔管件电阻丝无缺、、、无受潮锈蚀；
现场存放避阳光暴晒、、、远离热源、、、化学品，，，管口一时封堵防泥沙入管。。
2. 环境与机具
热熔优选环境5～40℃；低于 - 5℃低温大风需防风保温、、、管材提前现场同温静置预热；
热熔板校准：：PE100 尺度 210±10℃，，，加热板干净无焦料；切割机、、、铣刀无缺。。
二、、、沟槽开挖（埋地敷设主题）
槽底要求：：基底平坦夯实，，，断根石块、、、敏感硬物；超挖用细砂回填找平，，，不得用构筑垃圾回填；
覆土深度：：车行道≥0.8m，，，人行道≥0.6m；过路不及埋深加钢套管防护；
沟槽宽：：管道外径 + 0.3m，，，接口地位加宽便于熔接作业；
弯曲敷设：：最小弯曲半径：：De≤50→30D；50＜D≤160→50D；＞160→75D，，，只天然弯、、、不容明火烤弯硬折。。
三、、、管道衔接（三大衔接工艺，，，重中之重）
（一）热熔对接（DN≥63 大口径主管）
管材上机夹紧，，，铣刀铣平端面，，，错边≤壁厚 10%，，，端面间隙＜0.3mm，，，酒精擦净端面油污、、、氧化皮，，，不容手碰熔接面；
吸热：：吸热功夫≈管材壁厚 ×10s，，，受热端面均匀熔融出薄卷边；
撤加热板10s 内急剧对接，，，匀速升压，，，形成均匀外翻焊环（高 2～4mm）；
保压天然冷却，，，严禁泄压、、、移动、、、敲击；常温冷却≥30min，，，低温加长 50% 冷却功夫；
验收：：焊环饱满均匀、、、无气孔开裂，，，取样翻边 180° 弯折无断裂。。
（二）电熔衔接（DN≤110、、、支管、、、检修口、、、钢塑过渡）
管端外壁刮除氧化层（必须刮皮，，，不然虚焊漏水），，，画线插入深度到位；
管材居中放入电熔套筒、、、无歪斜缝隙，，，按铭牌电压通电（常用 39V）；
观察孔料柱均匀顶起即为熔满，，，断电后天然冷却，，，冷却期不得撬动拔管。。
（三）钢塑转换 / 法兰机械衔接
钢塑接头压力等级≥PE 管材，，，法兰垫片无缺无老化；
螺栓对角分次均匀紧固，，，装置 8h 后二次复紧，，，解除热收缩间隙；
严禁：：平口插接、、、非尺度管箍粘接承压管路。。
四、、、敷设装置重点
长直管热胀量大（0.2mm/m?℃），，，直线每 40～50m 设伸缩节，，，或 L/U 型天然赔偿，，，预防热胀顶裂接口；
架空敷设：：支架垫橡胶软垫防割管，，，De20 支架间距≤1.5m；不得电焊、、、敏感构件直接接触管壁；
管线交叉：：与金属管留净距，，，必要加绝缘隔离防电化学侵蚀；高低管线净距≥150mm；
管道坡度：：给水 0.2‰～0.5‰，，，严禁倒坡，，，低点设放空阀、、、高点设排气阀。。
五、、、分层回填（最易破损工序）
管底至管顶以上 30cm：：全数用细砂、、、素土，，，无碎石硬块，，，人为分层夯实，，，严禁重型压路机直接碾压管身；
管顶 30cm 以上方可回填原土、、、分层压实；
管顶30cm 处铺设警示带（给水：：饮用水管道严禁开挖），，，方便后期管线辨识。。
六、、、水压试验（竣工验收必备）
给水试压：：试验压力 =1.5 倍工作压力，，，且不低于 0.8MPa，，，管道灌满水排尽空气；
分级缓慢升压，，，稳压 1h，，，压降≤0.05MPa 无渗漏为合格；
试压合格后排空管内积水，，，冬季防冻存水冻裂管道。。